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喘振是离心式空气压缩机特有的*常见、也是*有害的故障。喘振的原因是在一定的工作条件下，当进入空气压缩机的气流不能使空气压缩机产生足够的压力时，排气端止回阀关闭，当空气在空气压缩机中积聚足够的压力时，止回阀再次打开。这种重复会导致输出压力和电机负载剧烈波动。这一天频繁地打开和关闭止回阀会导致机组强烈的振动，并伴有周期性的异常轰鸣声。喘振还会影响电机、入口和出口管道、压力表等。在主机外，控制面板上的所有操作仪表都会大幅摆动。喘振会对压缩机的密封系统和轴承系统造成很大的损坏。严重的喘振可能会损坏叶轮，损坏齿轮箱和电机，从而对压缩机造成严重损坏。

      .轴承温度太高

　　大型离心压缩机的轴承使用巴氏合金作为润滑滑动轴承的油，这导致轴承温度升高。首先，石油供应不足；第二，供油温度过高；第三，轴承和轴颈之间的配合间隙太小，或者轴承的储油槽太浅，这增加了摩擦力并产生热量。

　　.轴承振动过大

　　机组的长期运行将导致轴承过度振动。可能的原因是：*，原对准精度发生了变化；其次，转子动平衡精度会由于叶轮的粘附或磨损而被破坏。第三，轴颈和轴瓦之间的间隙过大或因磨损而不均匀。第四，油温过低，粘度过高。第五，负荷经常变化或会进入喘振状态。第六，齿轮磨损或损坏造成啮合不良；七是汽缸进水或积灰，以及地脚螺栓振动松动等。需要仔细寻找，数字控制。

　　.冷却器冷却效果差。

　　压缩机通过将水循环到各级冷却器中并与空气腔内的高温空气进行热交换来降低压缩空气的温度，从而降低功率并提高效率。影响冷却效果的原因有：*，水量不足或水温过高，无法带走气室中空气的热量。其次，循环水的质量相对较硬，这将导致管道内表面结垢。脏水还会导致管道的滤芯被淤泥和油渍堵塞，从而影响传热条件和冷却效果。

　　.油压突然下降

　　油泵突然故障或导油管破裂后，油压会突然下降。及时检查油泵故障的原因，并在拆卸或更换新油管后解决问题。

.A:外部保护装置运行，检测方法：检测室内机外部输入端子之间的开路或短路，并判断原因：外部保护装置运行、现场设置不当、室内机P板故障、加湿器漏水。

　　.A:室内机印刷电路板故障。测试方法：检查来自EPROM的数据。估计原因：其他外部原因(噪音等))，室内机P板故障。

　　.A:排水水位系统故障。检测方法：关闭浮子开关进行检测。估计原因：电源电压不是伏，浮子开关或短路连接器故障，排水泵故障，排水管堵塞或向上倾斜，室内机P板故障，连接器连接故障。

　　.A:防冻保护功能异常。

　　.A:防冻控制或加热峰值截止控制。检测方法：制冷运行时，防冻控制(停止运行)将根据室内机热交换器热敏电阻检测到的温度动作；在供暖操作室内，由室内单元热交换器的热敏电阻检测的温度用于高压控制(操作停止、室外单元风扇停止等)。)。估计原因：室内机空气过滤网堵塞；室内热交换器上的灰尘收集；空气短路；室内热交换器热敏电阻不良；室内机的印刷电路板有缺陷。.A:风扇电机故障。检测方法：通过风扇电机的信号检测风扇的异常转速。估计原因：风扇电机线束断裂、短路或连接器松动；风扇电机故障(断线、绝缘故障)；风扇电机发出异常信号(电路故障)；电路板故障；电源电压的瞬态扰动；风扇电机锁定(电机原因、外部原因)；由于异物缠绕，风扇无法转动。强电板(AP)和弱电板(AP)之间的连接器松动。

　　A-:风扇电机锁定。

　　A-:风扇过流故障。

　　A-:风扇位置检测故障。

　　.A:摆动活动叶片电机故障。检测方法：使用电机旋转时限开关的开/关。估计原因：回转电机故障和连接不良(电源和限位开关之间)；风向标凸轮机构故障；室内机p板故障。

　　.A:电源故障或交流输入过流。检测方法：通过风扇电机的输入电压来检测故障。估计原因：电源电压故障；信号线链路故障；布线错误；瞬时断电等。

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