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自吸泵吸不上水原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下.m。
电机部分问题：接通电源后无反应。原因：多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。问题：难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。排除方法：检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。问题：电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。排除方法：多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。问题：运转时噪声大、振动大。排除方法：多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
自吸泵吸不上水原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下.m。
自吸泵响声大原因：自吸泵的扬程不足，水泵无法吸入水井内的水，会造成水泵的响声较大。解决方法：换一个实际杨程足大功率的水泵，就可以解决了水泵声音大的问题了。原因：从水井水位到压力罐的这段管道，接口有进气或漏气的情况，导致空气进入，从而引起水泵有响声。解决方法：重新检查水井水位到压力罐的这段管道和接口处是否有有漏气情况，然后重新换接。
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自吸泵流量不足原因：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
排除方法：应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。排除方法：应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行至小时，铁芯温度迅速上升。排除方法：通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高。排除方法：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。
泵使用时间长了后轴承就容易坏，所以一般都要把轴承换掉。如果泵盖端的轴套位置的轴磨损严重，也要换。这里不好容易漏水。为了保证维修质量建议换轴承和轴。注意方法，不要把轴的外圆敲伤，也不要敲坏轴上的螺丝。配套动力电动机过热四大原因一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋%至-%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁%以上是由于缺相运行造成的。
接着把轴套装在泵盖里，再把石墨盘根放入在轴套的周围，直到能上压盖就可以了。这个步骤很关键，太多会卡轴套，太少会漏水漏气。然后悬架直立，再把泵盖翻转，以中心孔的轴套对好轴，放下，注意泵盖里的轴套和轴总成的键对在同一位置。
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